防指紋油龜裂、裂紋現(xiàn)象：裂紋常發(fā)生在上一層漆膜，并非單指上涂而言，龜裂則常發(fā)在單層涂膜或基材上。兩者現(xiàn)象均是在涂膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋，通常龜裂與裂紋會相隨而生。

　　防指紋油龜裂、裂紋成因：硬化劑添加比例過多，冬季施工，涂料底漆與防指紋油系紋不合，下層漆膜未干即進行施工，涂裝時，一次施過過厚，涂料不良，缺乏延展性，涂層太厚，表干實不干，受有害氣體如二氧化硫等的侵蝕。

　　防指紋油龜裂、裂紋對策：正確且適量添加硬化劑，調(diào)整涂料系統(tǒng)間的相容性，讓下層漆膜干固再行施工，適量噴涂不可一次過厚，慎選涂料或添加可塑劑，施工中每遍涂膜不能過厚，施工中應避免有害氣體的侵蝕。

　　防指紋油失光現(xiàn)象：漆膜不光滑，光澤不均或不具光澤。

　　防指紋油失光成因：進行半光或平噴漆作業(yè)，涂裝面積粗糙不平或多孔，噴涂時壓力太高、太快干，涂裝場所通風換氣不良，稀釋劑不合適或過度稀釋，基材毛也過多或底漆不平，涂膜未干即進行拋光處理，噴涂技術(shù)不佳、操作不當。

　　防指紋油失光對策：基材應先整平、封閉后再涂裝，調(diào)整正確適當?shù)膰娡繅毫Γ纳仆垦b作業(yè)環(huán)境，使之通風，慎得選擇溶劑并適度稀釋，待涂膜充分硬固后再拋光，調(diào)整壓力出漆量依規(guī)范作業(yè)。

　　防指紋油針孔現(xiàn)象：涂膜中有小針孔。

　　防指紋油針孔成因：基材面起毛或基層填充不良，涂膜中含塵埃、氣泡等，涂料與被涂物面溫差過大，批底或底漆干燥時間不夠，加溫過高或急劇加溫干燥，一次厚涂裝表面干燥過快導致結(jié)皮，硬化劑添加過多或不當，涂面有油漆、水分等附著物或涂裝工具帶進分或油污，溶劑揮發(fā)太快，底漆末干，表面漆膜針孔多者。

　　防指紋油針孔對策：整修材面，填充需完整，過濾或清掃涂裝周邊環(huán)境，減少兩者之間的溫差，批底或底漆應干燥充分，調(diào)整干燥溫度，緩慢加溫，不要一次厚涂應薄涂多次，適量且正確添加硬化劑，清除被涂面之油污、水分等附著異物。使用后的涂裝器具，應徹底洗凈，壓縮機內(nèi)水分應排除，使用慢揮發(fā)性溶劑，待底層漆完全干透后再做防指紋油，用砂低研磨后重涂。

　　防指紋油漆膜粗糙現(xiàn)象：漆膜表面有細小顆粒

　　防指紋油漆膜粗糙成因：涂料在制造過程中研磨不夠，顏料過粗，涂料調(diào)制時攪拌不勻或有雜物混入涂料，施工環(huán)境不潔，有灰塵、砂粒飄落于涂料中或施工工具上沾有雜物，基材不光滑，有灰塵、砂粒等末清除干凈。

 

　　防指紋油漆膜粗糙對策：選用優(yōu)質(zhì)涂料，材料性能不明的涂料，應作樣板實驗后再用，涂料必須攪拌均勻，并過篩將雜物洗凈，刮風或有灰塵的環(huán)境不宜進行涂料施工，施工工具應注意清洗，使之保持干凈，基材不平處應填平，用砂紙打磨平整，清除粉塵后再施工，粗糙涂層可用砂紙打磨光滑，然后再刷一遍防指紋油。

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